Motor Listrik untuk Lift Gunting Listrik: Kekuatan Penggerak Utama untuk Lifting Efisien dan Kontrol Presisi

Karena tingginya permintaan akan platform kerja aerial di industri seperti pergudangan, perawatan listrik, dan konstruksi, lift gunting elektrik telah menjadi alat vital karena tata letaknya yang ringkas, stabilitas vertikal, dan keamanannya. Motor listrik adalah jantung dari mesin-mesin ini dan sangat penting untuk menentukan kinerja pengangkatan, efisiensi kerja, dan keandalan sistem secara keseluruhan.

1. Struktur, fitur, dan kebutuhan daya

Lift gunting elektrik mengangkat platform dalam arah vertikal menggunakan mekanisme seperti 'gunting'. Lift gunting memiliki beberapa komponen kunci yang membentuk desain sistem: 1. Mekanisme penggerak (platform, penghenti darurat, dan kemudi), 2. Panjang lengan gunting, posisi engsel, dan kemampuan, 3. Sistem hidrolik yang bekerja bersama dengan motor penggerak, 4. Motor listrik, 5. Baterai, dan 6. Pengontrol (telemetri, sensor, dll...). Rakitan penggerak motor biasanya diklasifikasikan menjadi 2 jenis motor listrik utama:

Motor Penggerak: Menyediakan gerakan maju/mundur dan kemudi. Motor penggerak membutuhkan torsi tinggi dalam rentang kecepatan rendah, dan fitur pengereman terkait.

Motor Pompa (motor pengangkat): Menyediakan pompa hidrolik untuk menaikkan dan menurunkan platform. Pompa biasanya membutuhkan torsi awal yang tinggi dan tugas berkelanjutan.

2. Jenis Motor

Motor induksi AC

Jenis motor paling populer yang digunakan untuk sistem penggerak karena kinerja yang kuat, biaya yang lebih rendah, dan upaya yang lebih baik untuk beradaptasi dengan perubahan kondisi beban. Motor dinilai untuk penggunaan kecepatan rendah, tugas berat di berbagai medan.

Motor DC magnet permanen

Umumnya digunakan dalam sistem pompa hidrolik. Mereka cenderung menawarkan faktor bentuk kecil dan efisiensi tinggi, bersama dengan kecepatan respons yang cepat untuk siklus pengangkatan singkat yang sering. Beberapa lift gunting kelas atas telah mulai menggunakan motor dan pengontrol yang dirancang PMSM (Permanent Magnet Synchronous Motor) yang memiliki penghematan energi dan keunggulan kinerja.

3. Melihat tuntutan teknis yang ditempatkan pada motor

-Torsi awal tinggi diperlukan untuk mengangkat beban dan operasi penggerak kemiringan

-Resistensi termal tinggi untuk durasi penggunaan berkelanjutan yang lebih lama

-Kebisingan dan getaran rendah untuk meningkatkan kenyamanan operator

-Kemampuan untuk memprogram kontrol dan pengereman yang tepat untuk memberikan pengaturan kecepatan dan penghentian yang aman dengan pengontrol

-Profil rendah untuk pemasangan di ruang terbatas dan akses perawatan yang lebih mudah ke semua komponen sistem motor

4. Tren kecerdasan dan efisiensi energi

Lebih banyak lift gunting yang menyertakan komunikasi CAN-bus yang mengintegrasikan motor listrik dengan sistem lain dalam sistem kontrol keseluruhan. Setiap lift memiliki BMS (Battery Management System) yang menyediakan pemantauan parameter motor seperti suhu, tegangan, dan arus sehingga masalah dapat ditandai dan diperbaiki sebelum komponen gagal. Beberapa produsen telah memperkenalkan motor pemulihan energi di beberapa model mereka untuk meningkatkan masa pakai baterai dan untuk mengurangi konsumsi energi secara signifikan.